BIP Urzędu Miejskiego w Piszu

Do Zamawiającego w dniach 5, 6 i 7 maja 2010 r. wpłynęły zapytania nr 1, 2, 3, 4 i 5 dotyczące treści specyfikacji istotnych warunków zamówienia w postępowaniu o udzielenie zamówienia publicznego na przebudowę wraz z rozbudową miejskiej oczyszczalni ścieków w Piszu. Zamawiający na podstawie art. 38 ust. 1 ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2007 r. Nr 223, poz. 1655, z późn. zm.), zwanej dalej "ustawą", udziela odpowiedzi:





ZAPYTANIE NR 1:

SIWZ:

Ad. 1. Zgodnie z cz. VI ust. 1 SIWZ Wykonawca może polegać na wiedzy i doświadczeniu, innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nimi stosunków. Wykonawca w takiej sytuacji zobowiązany jest udowodnić Zamawiającemu, iż będzie dysponował zasobami niezbędnymi do realizacji zamówienia, przedstawiając w tym celu pisemne zobowiązanie tych podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na okres korzystania z nich przy wykonaniu zamówienia. Zamawiający nie wymaga zatem przedstawienia zobowiązania, że podmiot trzeci będzie realizował część zamówienia.

Jednocześnie Zamawiający zwraca uwagę Wykonawców na opinię prawną Urzędu Zamówień Publicznych dotyczącą warunków dopuszczalności powoływania się przez wykonawcę na referencje dotyczące osób trzecich w celu wykazania spełniania warunków udziału w postępowaniu: „(...) powołanie się przez wykonawcę na doświadczenie podmiotu trzeciego i posiadane przez niego referencje będzie dopuszczalne wyłącznie w sytuacji, gdy ten podmiot trzeci będzie brał udział w wykonaniu zamówienia (co do zasady jako podwykonawca). Należy mieć bowiem na uwadze, iż doświadczenie nie stanowi dobra materialnego, czy też niematerialnego, które może być przedmiotem samodzielnego obrotu. Doświadczenie stanowi bowiem składnik przedsiębiorstwa w znaczeniu przedmiotowym i dzieli byt prawny takiego przedsiębiorstwa (arg. z art. 551 i art. 552 k.c.). Nie jest zatem możliwe udostępnienie doświadczenia bez jednoczesnego udostępnienia przedsiębiorstwa, z którym to doświadczenie jest związane. Z tych też względów dla wykazania dysponowania zasobami podmiotu trzeciego przy ocenie spełniania warunków wiedzy i doświadczenia niezbędne jest powołanie się na udział podmiotu trzeciego w wykonaniu zamówienia. Wskazując na powyższe należy stwierdzić, iż nie jest dopuszczalne posługiwanie się w toku postępowania o udzielenie zamówienia publicznego w celu wykazania spełniania warunków wiedzy i doświadczenia referencjami podmiotu trzeciego, jeżeli podmiot ten nie będzie brał udziału w wykonaniu zamówienia.”

Ad.2. Zamawiający może żądać wykonania przedmiotu umowy przez jednego z Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia z uwagi na solidarną odpowiedzialność tych Wykonawców wynikającą wprost z art. 141 ustawy. Zamawiający zawiera umowę z Wykonawcami wspólnie składającymi ofertę, a ich wewnętrzne uregulowania (w szczególności umowa konsorcjum) nie wiążą Zamawiającego.

Ad. 3. Zamawiający nie ma sporządzonej dokumentacji rozruchowej. Koszty mediów związanych z rozruchem ponosi Wykonawca.

UMOWA:

Ad. 1. Wynagrodzenie Wykonawcy jest wynagrodzeniem ryczałtowym, w związku z czym na Wykonawcy ciąży obowiązek oszacowania wszystkich kosztów niezbędnych do wykonania przedmiotu umowy (przede wszystkim poprzez szczegółową analizę dokumentacji projektowej). Jednocześnie Zamawiający zwraca uwagę na możliwość zmiany wynagrodzenia wynikającego ze zmiany dokumentacji projektowej, zgodnie z § 15 ust. 2 pkt 3 wzoru umowy stanowiącego załącznik nr 10 do SIWZ.

Ad. 2. Zamawiający – biorąc pod uwagę specyficzny charakter inwestycji – wymaga, że materiały, z których będzie wykonywany przedmiot umowy powinny odpowiadać wymogom dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie określonym w przepisach prawnych, w związku z powyższym obciążył Wykonawcę większymi obowiązkami w tym zakresie.

Ad. 3. Rozliczenia z podwykonawcami obciążają Wykonawcę, z uwagi na fakt, iż za działania i zaniechania podwykonawców Wykonawca odpowiada jak za własne działania i zaniechania. Biorąc pod uwagę dotychczasowe doświadczenia, Zamawiający obawia się, iż w przypadku problemów w trakcie rozliczeń Wykonawcy z jego podwykonawcami, na Zamawiającym ciążyłby obowiązek tych rozliczeń. Zamawiający, przewidując taką sytuację, wymaga złożenia wraz z ofertą m.in. informacji banku lub SKOK (potwierdzającej zdolność kredytową lub wysokość posiadanych przez Wykonawcę środków), tak, aby ewentualny Wykonawca mógł zapewnić sobie zarówno możliwość kredytowania pierwszego okresu prac, jak i prawidłowe rozliczenia z podwykonawcami.

Ad. 4. § 9 ust. 8 pkt 1 wzoru umowy dotyczy możliwości odmowy odbioru w przypadku wad nadających się do usunięcia, a nie uprawnienia Zamawiającego do przerwania czynności odbiorowych w przypadku wad nieistotnych.

Ad. 5. Zamawiający zmienia treść § 12 ust. 8 wzoru umowy stanowiącego załącznik nr 10 do SIWZ na następującą: „8. Strony zastrzegają sobie prawo do dochodzenia odszkodowania uzupełniającego do wysokości poniesionej szkody.”

OPIS TECHNICZNY i rysunki dot. technologii:

Ad.1 – Parametry techniczne, rodzaje materiałów, grubości ścianek itp. rur, armatury i urządzeń są następujące:

2.2 Łącznik kołnierzowy DN 250; l  243 mm, s=3 mm – PN 10 stal nierdz. gat. 1.4301.

2.3 Zwężka kołnierzowa DN 125/DN250, l  400 mm, s=3 mm - PN 10 stal nierdz. gat. 1.4301.

2.4 Łącznik kołnierzowy DN 250; l  40 cm, s=3 mm – PN 10 stal nierdz. gat. 1.4301.

2.5 Kolano kołnierzowe ze stopką DN 250 PN 10 z żeliwa sferoidalnego 500-7 GGG50 zgodnie z normami: PN-92/H-83123, PN-90/H-74108, PN-90/H-74107.

2.6 Klapa zwrotna, kołnierzowa DN 250, PN 10. Klapowy zawór zwrotny. Samoczynny, otwierający się przy przepływie czynnika . Z uszczelnieniem miękkim. Długość zabudowy wg EN 558-1 szereg 48 (dawniej DIN 3202, F6). Przyłącze kołnierzowe wg EN 1092-2. Korpus i dysk z żeliwa szarego EN-JL 1040 (GG-25). Siedzisko w korpusie z materiału nierdzewnego. Wałek ze stali nierdzewnej o zawartości min. 13 % Cr zaopatrzony w zdejmowaną pokrywę umożliwiającą czyszczenie. Pokrycie antykorozyjne – malowanie epoksydowe min. 250 μm wg wymagań GSK.

2.7 Kołnierz płaski do przyspawania DN 250 PN10, stal nierdz. gat. 1.4301.

2.8 Łuk hamburski 450, do przyspawania DN 250, s=3 mm, stal nierdz. gat. 1.4301.

2.9 Złącze kołnierzowe DN 250, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

3.4 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 300, PN 10. Korpus: żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

3.6 Rury spawane DN 300 (323,9/4) stal nierdzewna gat. 1.4301.

3.8 Złącze kompensacyjne kołnierzowe DN 300, PN10. Wykonanie: EPDM; przyłącza: stal ocynkowana.

3.11 Rury spawane DN 500 (508/3) stal nierdzewna gat. 1.4301.

3.15 Zasuwa miękkouszczelniająca, klinowa z gładkim i wolnym przelotem, z żeliwa sferoidalnego, DN 300, PN 10, skrzynka uliczna teleskopowa, trzpień o dł. ok. 110 cm.

4.3 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 300, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

4.7 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 200, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

4.9 Rury spawane DN 200 (219/3) stal nierdzewna 1.4301, ocieplenie rurociągu pianka + folia aluminiowa.

5.3 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 300, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

5.7 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 500, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

6.4 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 500, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

6.11 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 200, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

6.12 Łuk hamburski 90º, DN 200 (219/3) stal nierdzewna 1.4301.

6.13 Zawór zwrotny, kołnierzowy, DN 200, typ 408 do instalacji ciśnieniowych system "B": zamknięcie kulowe z klapką rewizyjną; korpus: Żeliwo szare (50-125 mm), Żeliwo sferoidalne (150-350 mm); kula: pokryta NBR (nitryl) lub NR (guma); uszczelka: NBR Położenie robocze poziome lub pionowe. Pnom 1,0 MPa, tmax=60°C.

6.19 Zasuwa klinowa, kołnierzowa, do powietrza miękkouszczelniająca gładkim i wolnym przelotem, z żeliwa sferoidalnego DN 150 PN 16. Wrzeciono ze stali nierdzewnej St. 1.4021, z walcowanym gwintem. Kółko ręczne. Kołnierze zwymiarowane i owiercone zgodnie z EN 1092-2 - PN 10 standard.

7.3 Przepustnica międzykołnierzowa DN 200, PN 10, napęd ręczny, temp pracy do +200ºC.

7.4 Łącznik kompensacyjny, kołnierzowy, DN 200, PN 10 do sprężonego powietrza Socla ZKB.

9.6 Zasuwa miękkouszczelniająca, klinowa z gładkim i wolnym przelotem, z żeliwa sferoidalnego, DN 300, PN 10, skrzynka uliczna teleskopowa, trzpień o dł. ok. 180 cm

9.8 Zasuwa klinowa kołnierzowa DN 200, ziemna; z trzpieniem o dł. 380 cm. Zasuwa miękkouszczelniająca, klinowa z gładkim i wolnym przelotem, z żeliwa sferoidalnego, DN 200, PN 10, skrzynka uliczna teleskopowa, trzpień o dł. ok. 380 cm.

9.10 - rury Ø200 PVC – ciśnieniowe PN 10 (SDR 26), L = 1,5 m.

9.11 - rury Ø250 PVC – ciśnieniowe PN 10 (SDR 26), L = 15,0 m.

16.1 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 300, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

16.5 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 500, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

16.10 Złącze kołnierzowe Ultra Range DN 200, PN 10. Korpus: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Pierścień dociskowy: Żeliwo sferoidalne GGG 400. Uszczelnienie: elastomer. Ochrona antykorozyjna: Korpus i pierścienie dociskowe wewnątrz i na zewnątrz pokryte proszkowo żywicą epoksydową wg GSK. Odchylenie osi rur do 8º. Przesunięcie osiowe rur do 10 mm.

16.13 Czujnik poziomu cieczy – ultradźwiękowy, zakres pomiarowy do 15 m. montaż w zbiorniku otwartym. Możliwość montażu czujnika w odległości do 300 m od przetwornika. Możliwość sterowania napędu zasuwy. Odporność na zanieczyszczenia i osady zapewniona przez efekt samoczyszczenia czujnika Opcjonalnie wbudowane ogrzewanie dla zabezpieczenia czujnika przed oblodzeniem: Odporność na warunki pogodowe i zalanie (IP68). Dopuszczenia do pracy w strefach zagrożonych wybuchem pyłów i gazów.

19.2 Tuleja kołnierzowa do zgrzewania PE 225/200, kołnierz stalowy PN 10.

19.3 Złącze kompensacyjne kołnierzowe DN 200, PN10. Wykonanie: EPDM; przyłącza: stal ocynkowana.

19.4 Zasuwa kołnierzowa krótka typ E DN 200, PN 10 do napędu z nasadą i złączem sprzęgłowym, miękkouszczelniająca, klinowa z gładkim i wolnym przelotem, z żeliwa sferoidalnego.

Obiekty 13, 14, 15, 18:

- łączniki amortyzacyjne DN65, DN80, DN150, DN200: owiercenie kołnierzy na ciśnienie PN10; materiał kołnierzy – stal ocynkowana, materiał mieszka – CR (polichloropren) zbrojony tkaniną nylonową lub podobny

- zasuwy nożowe DN65, DN80, DN150, DN200: międzykołnierzowa zasuwa nożowa z napędem ręcznym (kółko), z niewznoszącym trzpieniem na ciśnienie PN10; materiały: korpus – żeliwo szare, ułożyskowanie – żeliwo sferoidalne, wrzeciono – stal nierdzewna, płyta – stal nierdzewna, uszczelka – elastomer;

- zawór kulowy DN50 (poz. 14.6.1, 14.8.4): zawór kulowy niklowany, nakrętno-nakrętny z dźwignią stalową;

- filtr siatkowy kołnierzowy DN50 (poz. 14.10): owiercenie kołnierzy na ciśnienie PN16, obudowa – żeliwo szare, podwójne sito ze stali nierdzewnej; zaślepka i pokrywa – stal;

- zawór zwrotny DN 150 (poz. 15.1): kulowy, owiercenie kołnierzy PN10; korpus – żeliwo szare, kula – guma (EPDM), uszczelka – EPDM;

- zasuwa klinowa kołnierzowa DN80 (poz. 14.9): z gładkim i wolnym przelotem, zabudowa krótka, owiercenie kołnierzy PN10, korpus i pokrywa – żeliwo sferoidalne, wrzeciono – stal nierdzewna, klin – żeliwo sferoidalne;

- przepustnica DN200, DN300 (poz. 15.4.1, 15.4.2,18.2): przepustnica międzykołnierzowa z napędem ręcznym dźwigniowym, owiercenie kołnierzy PN10, dł. zabudowy – krótka; materiały: korpus – żeliwo szare, wykładzina – EPDM, dysk – stal nierdzewna;

- przepustnica DN400 (poz. 18.3): przepustnica międzykołnierzowa z napędem ręcznym dźwigniowym, owiercenie kołnierzy PN10, dł. zabudowy – krótka; materiały: korpus – żeliwo szare, wykładzina – EPDM, dysk – żeliwo sferoidalne;

- rura Ø63 PE, zawory elektromagnetyczne (poz. 15.5.2): rura o średnicy nom Dz = 63 mm z

polietylenu PE100, SDR17; zawory elektromagnetyczne DN50 mm do wody, korpus mosiądz, części wewnętrzne – stal nierdzewna, uszczelki – NBR;

- zawór odcinający DN65 (poz. 18.5): zawór kulowy niklowany, nakrętno-nakrętny z dźwignią

stalową;

- rury i kształtki PVC (poz. 18.6.2 do 3): rury i kształtki kanalizacyjne z PVC-U, kielichowe, klasy S (SDR41).

Pkt 6.12: Powinno być - łuk hamburski 90º, DN 200 (219/3) stal nierdzewna 1.4301.

Ad 2. Wymiana zasuwy kołnierzowej DN 800, PN 16, do ścieków surowych. Korpus staliwo nierdzewne - 1.4308, Nóż stal kwasoodporna - 1.4301, uszczelnienie noża - EPDM, pełnoprzelotowa.

OPIS TECHNICZNY i rysunki dot. sieci międzyobiektowych:

Ad.1. Zasuwy kołnierzowe z gładkim i wolnym przelotem, zabudowa krótka, PN10, korpus i pokrywa – żeliwo sferoidalne, wrzeciono – stal nierdzewna, klin – żeliwo sferoidalne.

Ad. 2. Powinno być PE 560 mm.

Ad. 3. Powinno być PE 560 mm.

Ad. 4. Powinno być rury spawane stal nierdzewna w gat. 1.4301 (219.1/3).



ZAPYTANIE NR 2:

Ad.1. Odpompowanie ścieków i usunięcie osadów należy do obowiązków Wykonawcy. Koszty tych prac Wykonawca powinien uwzględnić w ofercie.

Ad.2. W imieniu Zamawiającego nieodpłatne miejsce spustu ścieków wskaże Wykonawcy użytkownik oczyszczalni – Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Piszu.

Ad.3. W imieniu Zamawiającego nieodpłatne miejsce składowania osadów wskaże Wykonawcy użytkownik oczyszczalni – Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Piszu.

Ad.4. Grubość betonu wyrównawczego B 7,5 wynosi 20 cm (279,5 m3), wysokość ścian istniejącego zbiornika 4 m.

Ad.5 i 6. Należy przyjąć zgodnie z przedmiarem.



ZAPYTANIE NR 3:

Ad. 1. Grubość betonu wyrównawczego B 15 wynosi 25 cm (53.5 m3/na jeden zbiornik)

Ad.2. Nie przewidywano wykonania dodatkowych ścian zbiorników, 30 cm dotyczy ściany istniejącej.

Ad.3. Długość pręta Nr 7 wynosi 5283,6 m.

Ad.4. Nie przewiduje się powłok strukturalnych na nowych elementach konstrukcyjnych żelbetowych.

Ad.5. Należy wykonać dwie komory nitryfikacji Nr. 6.1 i 6.2.

Ad.6. Należy przyjąć zgodnie z przedmiarem.

Ad.7. Izolacja jest ujęta w przedmiarze robót w łącznej ilości 316,19 m2.

Ad.8. W obiekcie nr 13 uwzględniono prace w zakresie niezbędnym do wykonania przebudowy i posadowienia urządzeń.

Ad.9. Zbiornik PIX jest obiektem istniejącym i nie wchodzi w zakres przebudowy

Ad.10. Rozbiórka poletek jedynie w zakresie niezbędnym do wykonania osadników wtórnych i pompowni osadów wg kalkulacji własnej.

Ad. 11. Roboty drogowe jedynie jako przywrócenie terenu po przebudowie oczyszczalni.

Ad. 12. Nie przewiduje się przekrycia obiektów nr 16.



ZAPYTANIE NR 4:

Ad. 1. Prosimy uwzględnić wykonanie brakujących przegród, posadzki żelbetowej i skosów w nakładach.



ZAPYTANIE NR 5:

Zgodnie z cz. III ust. 5 SIWZ Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych z zastosowaniem innych materiałów o nie gorszych parametrach od zaproponowanych w SIWZ i jakości potwierdzonej certyfikatem. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisywanym przez Zamawiającego, jest obowiązany wykazać, że oferowane przez niego materiały i roboty budowlane spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. Ciężar udowodnienia, że materiał (wyrób) jest równoważny w stosunku do wymogu określonego przez Zamawiającego spoczywa na Wykonawcy składającym ofertę. W takim wypadku Wykonawca na etapie realizacji umowy musi przedłożyć odpowiednie dokumenty, opisujące parametry techniczne, wymagane prawem certyfikaty i inne dokumenty, dopuszczające dane materiały (wyroby) do użytkowania oraz pozwalające jednoznacznie stwierdzić, że są one równoważne.

Zamawiający wymaga zachowania rozwiązań technologicznych przewidzianych w dokumentacji projektowej.



Mając powyższe na uwadze, w związku z art. 38 ust. 4 ustawy, Zamawiający zmienia treść § 12 ust. 8 wzoru umowy stanowiącego załącznik nr 10 do SIWZ, który otrzymuje brzmienie: „8. Strony zastrzegają sobie prawo do dochodzenia odszkodowania uzupełniającego do wysokości poniesionej szkody.”.



Zamawiający informuje, iż w związku z niniejszą zmianą treści specyfikacji istotnych warunków zamówienia nie przewiduje przesunięcia terminu składania ofert, który upływa z dniem 14 maja 2010 r. o godzinie 10:00.



Informacja o zmianie treści specyfikacji istotnych warunków zamówienia stanowi integralną część specyfikacji istotnych warunków zamówienia na przebudowę wraz z rozbudową miejskiej oczyszczalni ścieków w Piszu.



Załączniki:

- treść zapytań nr 1, 2, 3, 4 i 5